drwinter_knives

Спецкомплектация по заказу клиента.
На рукоятке G10 "сильвертвилл" и проставки из синей G10. Трубки из нейзильбера.
Ножны из прозрачного кайдекса (мой сюрприз для клиента).
Рукоять на солнце переливается, как рыбья чешуя. На фото этого, к сожалению, не видно.

В руке:



Всё.

Если кто забыл - подробности о проекте.
Сталь CPM Rex T15 (мой эксклюзив и, насколько мне известно, это один из первых в мире ножей с этой сталью), 63HRc, ТО в газовой печке, крио, все свистульки. Покрытие твёрдым (до 70HRc) хромом на спусках и обухе (по торцам в районе рукоятки его пришлось почти полностью снести, т.к. иначе не получилось бы отформировать плашки).
Рукоять - чёрно-синяя Г10, нейзильбер.
Железка оказалась очень упрямая, по износостойкости сравнима с гораздо более легированной CPM S125V.

Вид сверху:



Снизу:



В руке:



Текстура полированной Г10:



Наросты твёрдого хрома на острых гранях (не косяк, а фича гальваники - хром сильнее нарастает по краям, при использовании ножа должен отвалиться, сгладиться):



Нож - сирота. Заказчик - постоянный клиент, которому я некогда поверил и в порядке исключения оформил заказ без задатка, отказался от него по причине "надоели фиксы". Такое бывает, ничего страшного. Для недобросовестных заказчиков, а также некоторых шизофреников и мерзавцев (вы не представляете, кто мне порой пишет) у меня заведена особая папочка, в которую я заботливо складываю все данные на этих граждан, и с которой периодически сверяюсь при поступлении новых заказов.
В ближайшее время нож будет выложен на аукцион. Скорее всего как обычно - на Ганзе.

Стабилизированный конский каштан с синей уретановой смолой .
Белые "дрова" - стабилизированные в разные цвета ветки, залитые белой уретановой смолой.
Доступны к заказам ножей. Прошу любить и жаловать.

За основу бралась Medaka от Hattori.
Сталь - ZDP-189 (67HRc)
Клинок 87 мм, рукоять 80 мм.
Самое интересное - рукоять. На ней накладки из очень редкого фибермаскуса. Композит из кожи с джинсой. Всё стабилизировано до состояния пластика. Диагональный разрез. Не знаю, удалось ли передать на фото, но вживую эта штука с глубоким оттенком, как будто живая. Автор фибермаскуса делал ещё несколько таких пластин, но больше ножей с ними я пока не видел. Во всём мире таких очень немного, это точно.
Всё.

Клинок - 195 мм, X30Cr13 (обычная кастрюльная 420я). Обух 1,5 мм., сведение в 0,3 мм.
Рукоять - белая Г10, 118 мм.

Сходил в магазин, долго щупал обычные китайские кухонники, выбрал наиболее тонко сведённый и резучий (реально резучий, т.к. клинок тонкий, а спуски бритвенные), снес ручку, сделал новую, более удобную, клин слегка перепрофилировал, навёл сатинчик - и вуаля.
Вы спросите - в чём подвох?
Подвох в том, что этот нож - "тестовый полигон" для обкатки одной забавной технологии.
На правую сторону РК нанесён карбид вольфрама. Одна из самых твёрдых керамик, известных в настоящее время. По твёрдости он как сапфир, уступает только алмазу (применяется в бронебойных сердечниках пуль, для изготовления износостойкого инструмента и т.д.):



Слева РК выровнена и заполирована до 6000 грит.

Смысл в том, чтобы попробовать совершенно другую схему износа режущей кромки.
Мягкая кастюльная нержа в качестве материала клинка выбрана не случайно. Карбиды вольфрама очень твёрдые и практически не будут изнашиваться, поддерживая правую сторону РК в пристойном состоянии. С левой стороны РК будет деградировать обычным образом, выпуская вперёд карбиды вольфрама.
По науке этот нож будет нуждаться лишь в правке мусатом (карбиды на правой стороне, так что нож рассчитан под правшу, держащего нож в правой руке нож, а в левой - мусат) и время от времени заточке - опять же с левой стороны РК. Нужно будет просто снять чуть-чуть металла, чтобы выровнять карбидный "частокол" на РК.

Уже неделю как тестирую подобную схему на кухне (на другом, более мелком ноже). Лично я очень скептически отношусь к подобным чудо-технологиям, но реально уже можно сказать, что износ РК на "карбидном" ноже меньше, чем на его контрольном собрате. Обратная сторона медали - ножи с карбидами вольфрама на РК не имеют бритвенной остроты и требуют совершенно другой техники работы с ножом (резать нужно пилением, мусатить - только с одной стороны). И вся эта система довольно уязвима к замятиям - если долбануть такой РК по тарелке, то она завернётся вместе со всеми своими карбидами и карета превратится в тыкву.

Для более объективной информации мне нужны тестеры. Собственно, этот нож с белой ручкой был специально сделан в качестве тестового. Он не вылизывался и продаваться обычным путём не будет. Чтобы отбить хотя бы часть расходов на аппарат по нанесению карбидов я, пожалуй, устрою аукцион, но не простой, а полубесплатный.

Итак - аукцион.
Участвовать могут все читатели моего ЖЖ.
Стартовая цена ножа 1 рубль. Шаг торгов не ограничен. Ставки - в комментариях первого уровня к этому посту.
Пересыл за ваш счёт 1м классом (150 р.).
Особое условие - если человек, выигравший аукцион, возьмёт на себя обязанность протестировать нож на предмет работоспособности системы "карбиды справа, сталь слева", сравнить его с другими дешёвыми кухонниками и отчитаться об этом через 1-2 недели с парочкой фотографий, его итоговая ставка на аукционе уменьшается в два раза.
Ажиотаж устраивать не надо, это лишь тест технологии обработки РК.
Будет совершенно нормально, если нож уйдёт за 100-200 рублей.

Аукцион стартовал. :)

Модель - Jag
Сталь - М390 (63HRc)
Рукоять - карбон в полиэфирэфиркетоне (один из самых прочных в мире композитов), красная фибра, прутки из титанового сплава 6Al4V.
Вес - 226 гр.

Ещё фото:

Плашки из кусков бивня мамонта в чёрном акриле. К сожалению, на фото этого не передать, но вживую акрил отливает, как чёрная кость (рукоять вся будет, как костяная), смотрится очень богато. Фактически, это возможность поставить мамонта на ручку и не поиметь проблем с капризностью этого материала.



Плашки из банксии, стабилизированной в тёмно-зелёном акриле.



Общая композиция + наборный брусок из дерева (разные сорта), стабилизированный в акриле. Склеен и стабилизирован насмерть - на ощупь деревяшка, как пластик. После обдирки на радиус должно смотреться просто сумасшедше.

Нож по эскизу заказчика.
ТТХ пишу на память:
CPM S125V (63HRc, газовая печь, крио)
Клинок около 100 мм., рукоять примерно столько же. Обух ~5 мм.
Чёрно-жёлтая Г10 на проставках из оранжевой Г10. Мозаичный пин "радиация".

В руке:

Всего 13 деталей, что, собственно, и дало название ножу.
Идём слева направо:
Гарда из нейзильбера крепится на хвостовик внатяг. До конца затолкать в неё клинок руками сложно, поэтому щели устраняются уже после затяжки хвостового винта, когда тот вжимает клинок в ручку.
Проставочка из карбона "удар молнии" - с ней всё понятно.
Дальше идёт присоединяемый хвостовик из титанового сплава 6AL4V. Хвост клинка вставляется в прорезь и фиксируется одним штифтом из того же 6Al4V. Как видно, изначально я запланировал два штифта, но потом решил оставить один, чтобы титановый хвостовик мог слега поворачиваться вверх-вниз относительно оси клинка, что позволяет ориентировать хвостовик внутри рукоятки для более удобной фиксации винтом через тыльник (не нужно будет углы ловить - главное чтобы винт пошёл, а дальше система сама отрегулируется).
Рукоять - микарта, стягивается на 2 винта около тыльника. Помимо всего прочего винты не дают ручке расходиться, когда в неё вкручивается фиксирующий задний винт (усилие там получается довольно большое). Спереди плашки рукоятки держатся вместе за счёт упора в карбоновую проставку. Усилий на разъём плашек  плашек там никаких не возникает (если только кому-то в голову не придёт нож батонить), держатся нормально.
Ну и наконец винт из 6Al4V, стягивающий всю систему воедино через тыльник. Заодно выполняющий функции стеклобоя, скуллкрашера и крепления темляка. Чтобы сильно не нагружать микарту при стяжке ножа и плавно регулировать усилие затягивания на ножку винта надета толстая резиновая втулка.

И пару слов о законности всего этого дела.
По нашему законодательству в сдаваемом багаже можно провозить какие угодно ножи. Хоть мечи с саблями. Другое дело - пересечение таможенной границы с холодняком, но это отдельный разговор.
Некоторые параноидальные авиакомпании запрещают провоз ножей в грузовых отсеках своих самолётов - то есть даже в сдаваемом багаже.
№13 создан как раз для того, чтобы ни у аэропортовых служб, ни у таможенников не возникало дурных мыслей относительно ваших добрых намерений.
Нож разбирается на 13 частей. Все части распихиваются по разным углам чемодана, желательно рядом с металлическими предметами, бутылками с водой, жидкими лекарствами и прочих вещах более-менее высокой плотности, способных слегка "разорвать" контуры запчастей от №13. Укладывать их следует в разных положениях (поперёк чемодана, вдоль него, плашмя, стоя на ребре). Это важно. Если знать особенности работы рентгеновских сканеров в аэропортах, можно попробовать протащить в самолёт даже собранный нож, но я про это рассказывать не буду. Речь сейчас идёт о службах безопасности аэропорта. Там даже до регистрации (где вы сдаёте багаж) зачастую стоят контрольные блокпосты. Нам нужно через них пройти, не вызывая подозрений, т.к. нож в общественное место (аэропорт) могут не пропустить.
Главное правило, которое следует соблюдать - запчасти от №13 укладывыются так, что беглый взгляд проверяющего (а багаж на сканировании рассматривают в среднем секунд 5) не выделит в нём знакомых форм. Проверяющие ищут "пистолетные" и "ножевые" формы. А на клинке с коротким хвостовиком и уж тем более куче непонятных деталей в разных частях чемодана у них взгляд не задерживается.
Если вас всё же попросит открыть чемодан и показать что это за забавная металлическая штука высветилась у них на сканере (например, при прохождении таможни) - для этого к №13 существуют секретные 14я и 15я деталь - бамбуковая ручка и длинный титановый штифт. Лёгким движением руки клинок и бамбуковая палочка превращаются в аутентичный псевдояпонский кухонник. Вообще без гарды. На такое изделие никто даже смотреть не станет.

Итог - №13 успешно прошёл через многократные пограничные и аэропортовые контроли в 7 странах мира.
Всего было совершено 14 авиаперелётов - как международных, так и внутри этих стран.
В течении целого месяца нож косил рис, рубил лианы, купался в море, резал алюминиевую банку вместе с донышком (обратите внимание на предыдущий пост про CPM 121- Фарид боится нагрузать свой Мул из 121й стали и режет только стенки банки), вскрывал ракушки, резал мясо, перерезал хребты крупным рыбам, резал арбузы и дыни... После этого он уже не брил, но бумагу - пускай и хреново, с надрывами - всё ещё резал.
А прямо сейчас он едет к новому хозяину. Немного жалко расставаться с ножом, с которым ты переживал тяготы долгого путешествия и который немало тебе их облегчил. Но это не последний нож на свете, всё самое интересное ещё впереди.
Спасибо, что читали мои путевые заметки.
Надеюсь, вам понравилось.

Лигатуры почти поровну с железом. В отожжёном состоянии твёрдость уже 44-52HRc. Красностойкость такова, что можно нагреть её до 650 градусов - и твёрдость опустится не ниже 60, т.е. нож будет всё ещё нормально резать. Угли в костре можно ворошить без опаски.
У меня сталь уже закалена. Твёрдость - 70HRc.

Подробности тут.
И тут.

С этой сталью уже довольно плотно работал британский ножедел с типичным английским именем Фарид. На этой почве мы с ним и познакомились. Своеобразный человек, но своё дело любит. Вот его видеотесты 121й:



И ножик покрупнее:




Сталь доступна для заказов ножей, обращайтесь.